1. Fosforisasi: Fosforisasi adalah bahagian penting dalam pengikat. Selepas proses pra-rawatan seperti penyingkiran minyak, penyingkiran karat, permukaan dan pelarasan, pengikat direndam dalam larutan fosfat untuk membentuk filem fosfat. Proses ini bukan sahaja dapat meningkatkan rintangan kakisan pengikat, tetapi juga boleh memainkan peranan pelinciran dalam proses pemprosesan, mengurangkan geseran.
2. Kehitaman: salah satu kaedah rawatan permukaan yang lebih biasa, lapisan filem oksida terbentuk pada permukaan pengikat melalui satu siri langkah rawatan, tetapi keupayaan pencegahan karat agak lemah, jadi ia perlu digunakan dengan karat. minyak pencegahan.
3. Penyaduran elektrik: menggunakan kaedah elektrokimia untuk membentuk lapisan penutup logam pada permukaan pengikat, seperti zink, zink-nikel, nikel, tembaga, perak, kromium + nikel, dll. Rintangan kakisan lapisan penyaduran bergantung pada jenis dan ketebalan lapisan logam, yang boleh memberikan perlindungan kakisan masa yang lama.
4. Dacrol: proses rawatan permukaan mesra alam yang membentuk lapisan sebatian kromat sebatian dengan menyalut larutan dacrol dan mensinterkannya pada suhu tinggi. Proses ini mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan boleh mengendalikan pelbagai bahan logam.
5. Penyemburan elektrostatik: menggunakan prinsip pelepasan korona untuk membuat salutan terserap pada permukaan pengikat untuk membentuk salutan. Kualiti salutan semburan elektrostatik adalah baik, lekatan filem cat adalah kuat, boleh memainkan peranan untuk masa yang lama